ಹೊರಾಂಗಣ ಉಡುಪುಗಳು, ಪ್ಯಾಂಟ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ 98% ಹತ್ತಿ 2% ಎಲಾಸ್ಟೇನ್ 3/1 ಎಸ್ ಟ್ವಿಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ 90*38/10*10+70D.

ಸಣ್ಣ ವಿವರಣೆ:

ಕಲೆ ಸಂಖ್ಯೆ.:ಎಂಬಿಟಿ0436ಎ1ಸಂಯೋಜನೆ:98% ಹತ್ತಿ2% ಎಲಾಸ್ಟೇನ್

ನೂಲಿನ ಎಣಿಕೆ:10*10+70ಡಿಸಾಂದ್ರತೆ:90*38

ಪೂರ್ಣ ಅಗಲ:57/58″ನೇಯ್ಗೆ:3/1 ಎಸ್ ಟ್ವಿಲ್

ತೂಕ:344ಗ್ರಾಂ/㎡Aಲಭ್ಯವಿದೆ ಬಣ್ಣ: ಡಾರ್ಕ್ ಆರ್ಮಿ, ಕಪ್ಪು, ಖಾಕಿ, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಮುಗಿಸಿ: ನಿಯಮಿತ


ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವರ

ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು

ಉತ್ಪನ್ನ ಟ್ಯಾಗ್‌ಗಳು

ಕಲೆ ಸಂಖ್ಯೆ. MBT0436A1 ಪರಿಚಯ
ಸಂಯೋಜನೆ 98% ಹತ್ತಿ2% ಎಲಾಸ್ಟೇನ್
ನೂಲಿನ ಎಣಿಕೆ 10*10+70 ಡಿ
ಸಾಂದ್ರತೆ 90*38 ಡೋರ್‌ಗಳು
ಪೂರ್ಣ ಅಗಲ 57/58″
ನೇಯ್ಗೆ 3/1 ಎಸ್ ಟ್ವಿಲ್
ತೂಕ 344ಗ್ರಾಂ/㎡
ಲಭ್ಯವಿರುವ ಬಣ್ಣ ಡಾರ್ಕ್ ಆರ್ಮಿ, ಬ್ಲ್ಯಾಕ್, ಖಾಕಿ, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಮುಗಿಸಿ ನಿಯಮಿತ
ಅಗಲ ಸೂಚನೆ ಅಂಚಿನಿಂದ ಅಂಚಿನವರೆಗೆ
ಸಾಂದ್ರತೆ ಸೂಚನೆ ಮುಗಿದ ಬಟ್ಟೆಯ ಸಾಂದ್ರತೆ
ವಿತರಣಾ ಬಂದರು ಚೀನಾದ ಯಾವುದೇ ಬಂದರು
ಮಾದರಿ ಸ್ವಾಚ್‌ಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ
ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ 30 ಗಜಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಉದ್ದದ ರೋಲ್‌ಗಳು, ಬಟ್ಟೆಗಳು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಲ್ಲ.
ಕನಿಷ್ಠ ಆರ್ಡರ್ ಪ್ರಮಾಣ ಪ್ರತಿ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ 5000 ಮೀಟರ್, ಪ್ರತಿ ಆರ್ಡರ್‌ಗೆ 5000 ಮೀಟರ್
ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಮಯ 25-30 ದಿನಗಳು
ಪೂರೈಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ತಿಂಗಳಿಗೆ 300,000 ಮೀಟರ್‌ಗಳು
ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕೊನೆಗೊಳಿಸಿ ಕೋಟ್, ಪ್ಯಾಂಟ್, ಹೊರಾಂಗಣ ಉಡುಪುಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಪಾವತಿ ನಿಯಮಗಳು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಟಿ/ಟಿ, ನೋಟದಲ್ಲಿ ಎಲ್‌ಸಿ.
ಸಾಗಣೆ ನಿಯಮಗಳು FOB, CRF ಮತ್ತು CIF, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಬಟ್ಟೆಯ ತಪಾಸಣೆ:

ಈ ಬಟ್ಟೆಯು GB/T ಮಾನದಂಡ, ISO ಮಾನದಂಡ, JIS ಮಾನದಂಡ, US ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು. ಅಮೇರಿಕನ್ ಫೋರ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮಾನದಂಡದ ಪ್ರಕಾರ ಸಾಗಣೆಗೆ ಮೊದಲು ಎಲ್ಲಾ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು 100 ಪ್ರತಿಶತ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಎಲಾಸ್ಟೇನ್ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ?

ಈ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ನಾಲ್ಕು ವಿಭಿನ್ನ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು: ರಿಯಾಕ್ಷನ್ ಸ್ಪಿನ್ನಿಂಗ್, ದ್ರಾವಕ ವೆಟ್ ಸ್ಪಿನ್ನಿಂಗ್, ಮೆಲ್ಟ್ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಷನ್ ಮತ್ತು ದ್ರಾವಕ ಡ್ರೈ ಸ್ಪಿನ್ನಿಂಗ್. ಈ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನವು ಅಸಮರ್ಥ ಅಥವಾ ವ್ಯರ್ಥ ಎಂದು ತಿರಸ್ಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಪಂಚದ ಸ್ಪ್ಯಾಂಡೆಕ್ಸ್ ಪೂರೈಕೆಯ ಸರಿಸುಮಾರು 95 ಪ್ರತಿಶತವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಈಗ ದ್ರಾವಣ ಡ್ರೈ ಸ್ಪಿನ್ನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ದ್ರಾವಣದ ಒಣ ನೂಲುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ರಿಪಾಲಿಮರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಎಲಾಸ್ಟೇನ್ ಬಟ್ಟೆಯ ಆಧಾರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಹಂತವನ್ನು ವಿಶೇಷ ರೀತಿಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾ ಪಾತ್ರೆಯೊಳಗೆ ಡೈಸೋಸೈನೇಟ್ ಮಾನೋಮರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಮ್ಯಾಕ್ರೋಗ್ಲೈಕೋಲ್ ಅನ್ನು ಬೆರೆಸುವ ಮೂಲಕ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸರಿಯಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿದಾಗ, ಈ ಎರಡು ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು ಪರಸ್ಪರ ಸಂವಹನ ನಡೆಸಿ ಪ್ರಿಪೋಲಿಮರ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಎರಡು ವಸ್ತುಗಳ ನಡುವಿನ ಪರಿಮಾಣ ಅನುಪಾತವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, 1:2 ರ ಗ್ಲೈಕೋಲ್‌ನಿಂದ ಡೈಸೋಸೈನೇಟ್ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಡ್ರೈ ಸ್ಪಿನ್ನಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿದಾಗ, ಈ ಪ್ರಿಪಾಲಿಮರ್ ಅನ್ನು ಡೈಮೈನ್ ಆಮ್ಲದೊಂದಿಗೆ ಚೈನ್ ಎಕ್ಸ್‌ಟೆನ್ಶನ್ ರಿಯಾಕ್ಷನ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮುಂದೆ, ಈ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ತೆಳ್ಳಗೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗುವಂತೆ ದ್ರಾವಕದೊಂದಿಗೆ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದನ್ನು ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕೋಶದೊಳಗೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಈ ಕೋಶವು ನಾರುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಮತ್ತು ಎಲಾಸ್ಟೇನ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸಲು ತಿರುಗುತ್ತದೆ. ಈ ಕೋಶದೊಳಗೆ, ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಸ್ಪಿನ್ನರೆಟ್ ಮೂಲಕ ತಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಶವರ್‌ಹೆಡ್‌ನಂತೆ ಕಾಣುವ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಈ ರಂಧ್ರಗಳು ದ್ರಾವಣವನ್ನು ನಾರುಗಳಾಗಿ ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಈ ನಾರುಗಳನ್ನು ನಂತರ ಸಾರಜನಕ ಮತ್ತು ದ್ರಾವಕ ಅನಿಲ ದ್ರಾವಣದೊಳಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ದ್ರವ ಪಾಲಿಮರ್ ಅನ್ನು ಘನ ಎಳೆಗಳಾಗಿ ರೂಪಿಸುವ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
ನಂತರ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ನೂಲುವ ಕೋಶದಿಂದ ನಿರ್ಗಮಿಸುವಾಗ ಅವುಗಳನ್ನು ತಿರುಚುವ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯ ಸಾಧನದೊಂದಿಗೆ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ತಿರುಚಿದ ನಾರುಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ದಪ್ಪ ಆಯ್ಕೆಗಳಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಉಡುಪು ಅಥವಾ ಇತರ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಎಲಾಸ್ಟೇನ್ ನಾರು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಈ ತಿರುಚುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಳಗಾದ ಅನೇಕ ಸಣ್ಣ ಎಳೆಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.
ಮುಂದೆ, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಸ್ಟಿಯರೇಟ್ ಅಥವಾ ಇನ್ನೊಂದು ಪಾಲಿಮರ್ ಅನ್ನು ಎಲಾಸ್ಟೇನ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಫೈಬರ್‌ಗಳು ಪರಸ್ಪರ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಕೊನೆಯದಾಗಿ, ಈ ಫೈಬರ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಪೂಲ್‌ಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ಬಣ್ಣ ಮಾಡಲು ಅಥವಾ ಫೈಬರ್‌ಗಳಾಗಿ ನೇಯಲು ಸಿದ್ಧವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

 






  • ಹಿಂದಿನದು:
  • ಮುಂದೆ:

  • ಸಂಬಂಧಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು