ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ತಪಾಸಣೆ:

ಈ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ GB/T ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್, ISO ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್, JIS ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್, US ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು.ಅಮೇರಿಕನ್ ಫೋರ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಪ್ರಕಾರ ಸಾಗಣೆಗೆ ಮೊದಲು ಎಲ್ಲಾ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು 100 ಪ್ರತಿಶತ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪೀಚ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಎಂದರೇನು

ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಅನ್ನು ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಆರು ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ರೋಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಉಜ್ಜಲು ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ರೋಲರುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದ ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ದಟ್ಟವಾದ ನಯಮಾಡು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.ಇಡೀ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ: ಮೊದಲು ರೈಸಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಪ್ಯಾಡ್ ಮಾಡಿ, ಟೆಂಟರ್ ಅನ್ನು ಒಣಗಿಸಿ, ತದನಂತರ ವಿಶೇಷ ಮರಳುಗಾರಿಕೆ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಮರಳು ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಿ.ಹತ್ತಿ, ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್-ಹತ್ತಿ, ಉಣ್ಣೆ, ರೇಷ್ಮೆ, ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಫೈಬರ್ (ರಾಸಾಯನಿಕ ಫೈಬರ್) ಮತ್ತು ಇತರ ಬಟ್ಟೆಗಳಂತಹ ಯಾವುದೇ ವಸ್ತುವಿನ ಬಟ್ಟೆಗಳು ಮತ್ತು ಸರಳ ನೇಯ್ಗೆ, ಟ್ವಿಲ್, ಸ್ಯಾಟಿನ್, ಜ್ಯಾಕ್ವಾರ್ಡ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಬಟ್ಟೆಗಳಂತಹ ಯಾವುದೇ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಸಂಸ್ಥೆಗಳು ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ವಿವಿಧ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಮರಳು ಚರ್ಮದ ಜಾಲರಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ-ಎಣಿಕೆಯ ನೂಲುಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಮೆಶ್ ಮರಳಿನ ಚರ್ಮವನ್ನು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ಎಣಿಕೆಯ ನೂಲುಗಳಿಗೆ ಕಡಿಮೆ-ಮೆಶ್ ಮರಳಿನ ಚರ್ಮವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯ ತತ್ವವಾಗಿದೆ.ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ರೋಲರುಗಳನ್ನು ಫಾರ್ವರ್ಡ್ ಮತ್ತು ರಿವರ್ಸ್ ತಿರುಗುವಿಕೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಬೆಸ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ರೋಲರುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಮರಳು ಚರ್ಮದ ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳೆಂದರೆ: ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ರೋಲರ್ನ ವೇಗ, ಕಾರಿನ ವೇಗ, ಬಟ್ಟೆಯ ದೇಹದ ತೇವಾಂಶ, ಹೊದಿಕೆಯ ಕೋನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ.